超濾膜主要分為中空纖維膜和卷式膜兩種，中空纖維膜在超濾技術(shù)中占據(jù)著重要地位。

一、中空纖維膜是什么？中空纖維膜是指外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。中空纖維膜主要以聚砜、二甲基乙酰胺為原料加工成中空內(nèi)腔的纖維絲，具有選擇性滲透特性。中空纖維絲直徑比較小，通常做成幾米的纖維束裝起來(lái)，一端被密封，另一端用樹(shù)脂粘結(jié)起來(lái)。二、中空纖維膜分類(lèi)有哪些？根據(jù)斷面結(jié)構(gòu)不同，中空纖維膜可分為單通道中空纖維膜和多通道中空纖維膜。中空纖維膜的種類(lèi)和功能繁多，采用不同的分類(lèi)方法還將其分成反滲透膜、超過(guò)濾膜、微孔過(guò)濾膜、透析膜和氣體分離膜等。三、中空纖維膜是形成的？

1、溶液紡絲法

溶液紡絲法是最常用的成形方法。其成孔原理主要是在絲條凝固過(guò)程中，溶劑與非溶劑發(fā)生雙擴(kuò)散，使聚合物溶液變?yōu)闊崃W(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)，既而發(fā)生液-液或固-液相分離，聚合物富相固化構(gòu)成膜的主體，而聚合物貧相則形成所謂的孔結(jié)構(gòu)。形成的纖維膜常具有如圖所示的結(jié)構(gòu)特征，由圖可以看到膜內(nèi)外表面為致密層，內(nèi)部有指狀孔結(jié)構(gòu)作為支撐層。它又分為干/濕相轉(zhuǎn)化法和濕/濕相轉(zhuǎn)化法。有噴絲口的差異，支撐層和表面致密層材料的差異。

2、熔體紡絲-拉伸法

熔融紡絲一拉伸法。主要用于氣體分離膜的制備。通過(guò)溶劑蒸發(fā)形成膜孔。該方法主要是指將聚合物在高應(yīng)力下熔融擠出，在后拉伸過(guò)程中，使聚合物材料垂直于擠出方向平行排列的片晶結(jié)構(gòu)被拉開(kāi)形成微孔，然后通過(guò)熱定型工藝使孔結(jié)構(gòu)得以固定。此法基本屬于熔融聚合物本體擠出，不需溶劑及其回收過(guò)程，工藝較為簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率較高，但要求較為苛刻，技術(shù)控制難度較大。

3、熱致相分離法

此法就紡絲工藝而言也屬于熔融紡絲，但其致孔機(jī)理與熔融紡絲法有較大區(qū)別。它是將聚合物與一些高沸點(diǎn)的小分子化合物在高溫下，形成均相液態(tài)，在降低溫度過(guò)程中，成膜體系發(fā)生固-液或液-液相分離，然后通過(guò)萃取等方式脫除稀釋劑，從而得到具備微孔結(jié)構(gòu)的聚合物材料。由于相分離致孔過(guò)程是因溫度的改變而驅(qū)動(dòng)的，故稱(chēng)這種方法為熱致相分離法。

四、中空纖維膜特點(diǎn)

1、過(guò)濾精度高：本工程采用0.03微米的中空纖維膜，可去除水中大于0.03微米的懸浮顆粒雜質(zhì)，特別在污水再生回用技術(shù)中細(xì)菌總數(shù)的去除率可達(dá)到99.99%，大腸菌群去除率可達(dá)到100%。

2、填裝密度大：在單位體積膜元件中，中空纖維膜的有效膜面積最大，過(guò)濾分離效率最高，從而大大減少了膜過(guò)濾設(shè)備的占地面積，節(jié)約了土建工程的費(fèi)用，減少了投資，降低了運(yùn)行成本。

3、過(guò)濾壓力低：采用中空纖維分離膜的連續(xù)膜過(guò)濾設(shè)備，具有極低的運(yùn)行壓力，通常運(yùn)行壓力為0.05～0.08Mpa，從而降低了能耗，減少了投資，降低了運(yùn)行成本。

4、易清洗：由于中空纖維膜的結(jié)構(gòu)為單皮層，因此，中空纖維膜可以進(jìn)行反沖洗及化學(xué)清洗。在膜的清洗方式中反沖洗無(wú)疑是清洗效果最好的膜清洗方式，采用這種清洗方式可獲得最好的清洗效果，可使膜性能得以最大限度恢復(fù)，從而延長(zhǎng)膜的使用壽命，減少運(yùn)行操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低運(yùn)行費(fèi)用。

5、可維修：中空纖維膜元件是由幾千根或上萬(wàn)根中空纖維絲組裝而成，一旦有個(gè)別纖維絲損壞，可以通過(guò)一定的方法檢測(cè)出來(lái)，并對(duì)膜元件進(jìn)行修復(fù)，經(jīng)過(guò)修復(fù)的膜元件可以繼續(xù)使用，而對(duì)分離效果沒(méi)有任何影響。

六、中空纖維超濾膜應(yīng)用領(lǐng)域

　　1、市政、電力、鋼鐵、石化、紡織、食品等領(lǐng)域污水深度處理回用及生產(chǎn)工藝用水處理。

　　2、市政給水凈化處理。

　　3、海水淡化及反滲透系統(tǒng)預(yù)處理。

　　4、食品及生物制藥等領(lǐng)域凈化、濃縮與分離。